1. |
涂布型珠光纸用于平版商业印刷时,可得到良好的印刷质量和极快的油墨干燥性,但由于珠光纸材质是PP塑料,会受到油墨中溶剂作用,纸张约2~3天后会产生凹凸变形 (变形程度随纸张厚度增加而减缓)。建议您使用结皮油墨或合成纸专用墨,而不推荐使用不结皮油墨。此外,您也可以按印刷品的用途来选用耐磨、耐刮、高光泽等油墨,此点与铜版纸相同。若您使用的油墨是高黏度型,请按需求在油墨中添加适量降黏剂。 |
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2. |
使用合成纸专用油墨:
若印刷时使用合成纸专用油墨,对珠光纸各种厚度等级的产品,均可达到良好的印刷质量及纸张安定性。另外如有需要,也可将纸用结皮油墨按比例与合成纸专用油墨混合使用。(合成纸专用油比例不可低于60%)。 |
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3. |
适用油墨推荐如下:
油墨类别 |
制造商 |
厂牌名称 |
合成纸专用墨 |
台湾佳龙化工 |
POP-K |
台湾东洋油墨 |
TSP-202 |
日本印帝油墨 |
NSPF |
合同油墨株式会社 |
SPG NNA |
荷兰 O+R 油墨 |
IA |
天然纸用结皮油墨 |
台湾佳龙化工 |
GEOS-G |
台湾东洋油墨 |
CK WINECOO |
台湾国际实业 |
3F |
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4. |
平版印刷作双面印刷用途时:
若使用的是一般纸张印刷油墨,请在印刷第一面后约24小时内油墨干燥后,立即印第二面,才不致因纸面凹凸变形导致第二面印刷对版不准。 |
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5. |
印刷润版水的配合建议:
涂布型珠光纸在平版印刷机上的润版水需求量比铜版纸少(约少10~15%),因过多的润版水会导致印刷可能产生假性干燥现象及油墨易乳化现象。同时,润版水中的IPA比例不能低于13%,且润版水PH值越高,油墨干燥性越好。(建议PH值在6.0~6.5)。 |
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6. |
背印防止及堆栈量建议:
请使用彩色灰部置换(I.C.R.)分色原理制版面,以减少印墨使用量及避免背印。若您的印刷图案是需吃重墨的,添加适量的干燥剂是必需的。此外建议印刷厂在使用珠光纸初期,先以谨慎原则自行斟酌印刷产品印刷图案来决定珠光纸的堆栈量。 |
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7. |
在走纸方面的建议:
珠光纸在抗静电性方面的表现是相当良好的,因此若发生走纸不良的情形,请先确认您的加工条件,在经过适当调整后,应能很快改善。另外在走纸时应尽量将吸盘吸力及导轮压力降低,以免造成纸面伤痕,影响印刷质量。假如您的印刷机有静电消除装置,印刷时最好能开启。此外如有必要,请提高印刷机走纸机构的吹风量,避免因纸张分离不完全而导致夹纸现象发生。 |
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8. |
印刷室湿度:
印刷室湿度最好在50%以上,因为相对湿度太低易使印刷时产生静电。 |
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9. |
喷粉量:
适量的喷粉可防止背面反印,但不可过量,否则会影响印刷后色彩亮丽度。 |
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10. |
其他注意事项:
A.纸张印刷未干燥前请勿移动,以免印刷品有背印异常现象产生。
B.印刷品堆栈量需适当控制,因未完全干燥的印刷品,若堆栈过量会导致背面反印及印刷慢干。
C.印刷机及其周围环境需彻底干净清洁,因如附着灰尘将会影响印刷质量。 |
由于非涂布型珠光纸为非吸收的纸面,故请参考以下平版印刷细则,可达到较好的印刷质量: |
1. |
使用油墨方面:
要得到较好的油墨干燥性:采用合成纸专用墨印刷。
此外可采用一般纸用结皮油墨印刷。 |
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2. |
适用油墨推荐如下:
油墨类别 |
制造商 |
厂牌名称 |
合成纸专用墨 |
台湾佳龙化工 |
POP-K |
台湾东洋油墨 |
TSP-202 |
日本印帝油墨 |
NSPF |
合同油墨株式会社 |
SPG NNA |
德国 K+E 油墨公司 |
X-800 |
荷兰 O+R 油墨 |
I A |
一般纸用结皮油墨 |
台湾佳龙化工公司 |
GEOS-G |
台湾东洋油墨公司 |
CK WINECO |
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3. |
印刷条件方面: |
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(1) |
润版水的PH值越高,油墨干燥性越好。(建议PH值=6.0~6.5) |
(2) |
润版水用量:尽量低,以不干版为原则;尤其是针对色块方面, 若印刷不均匀,则都是润版水量过多造成。 |
(3) |
特别是蓝色色块或作底色印刷图案的建议:将蓝色放在第一座印刷座印刷,可避免纸面累积过多的水而影响蓝色印刷均匀性(因蓝色油墨较特殊)。 |
(4) |
堆栈量要相当注意,以避免产生背印及印刷慢干现象。 |
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