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印刷/加工說明

 珠光紙印刷說明

 

珠光紙用於平版印刷加工注意事項:

 
 

1. 適用用途

 
       名片、年曆、月曆、彩色商業印刷海報、產品說明書、書刊、雜誌、廣告宣傳看版貼合用紙、地圖、旅遊導覽圖、教學掛圖、兒童遊戲圖、印刷用背膠標籤、片裝貼瓶用環罐標籤、廣告宣傳旗幟、彩色平版印刷產品說明書、畫刊、雜誌、文字印刷內頁用紙、商品吊牌、服飾吊牌、航空用行李吊牌、貨運包裹用吊牌、貼合面材用紙(貼合紙板用)、中、小型手提袋、大型手提袋。
 
 
 

2. 塗佈型珠光紙

 
1. 塗佈型珠光紙用於平版商業印刷時,可得到良好的印刷品質與極快之油墨乾燥性,但由於珠光紙材質是PP塑膠緣故,會受油墨中溶劑作用,而使紙張約2~3天後即產生凹凸變形 (變形程度隨紙張厚度增加而減緩)。建議您使用結皮油墨或合成紙專用墨,而不推薦使用不結皮油墨。此外,您亦可依印刷品之用途來選用耐磨、耐刮、高光澤等油墨,此點係與銅版紙相同。若您使用之油墨是高黏度型,請依需要性酌量在油墨中添加降黏劑。
   
2. 使用合成紙專用油墨:
若印刷時使用合成紙專用油墨,對珠光紙各種厚度等級之產品,均可得到良好之印刷品質及紙張安定性。另外若有需要,亦可將紙用結皮油墨依比例與合成紙專用油墨混合使用。(合成紙專用油比例不可低於60%)。
   
3. 適用油墨推薦如下:
油墨別 製造商 廠牌名稱
合成紙專用墨 台灣佳龍化工 POP-K
台灣東洋油墨 TSP-202
日本印帝油墨 NSPF
合同油墨株式會社 SPG NNA
荷蘭 O+R 油墨 IA
天然紙用結皮油墨 台灣佳龍化工 GEOS-G
台灣東洋油墨 CK WINECOO
台灣國際實業 3F
   
4. 平版印刷作雙面印刷用途時:
若使用的是一般紙張印刷油墨,請在印刷第一面後約24小時內油墨乾燥後,立即印第二面,才不致因紙面凹凸變形導致第二面印刷對版不準。
   
5. 印刷潤版水之配合建議:
塗佈型珠光紙在平版印刷機上之潤版水需求量比銅版紙少(約少10~15%),因過多之潤版水會導致印刷易產生假性乾燥現象及油墨易乳化現象。同時,潤版水中之IPA比例,請不要低於13%,且潤版水PH值愈高,可得愈佳之油墨乾燥性。(建議PH值在6.0~6.5)。
   
6. 背印防止及堆疊量建議:
請使用彩色灰部置換(I.C.R.)分色原理製版面,以減少印墨使用量及避免背印。若您的印刷圖案是需吃重墨的,適量的乾燥劑添加是必需的。另建議印刷廠在使用珠光紙初期,先以謹慎原則自行斟酌印刷產品印刷圖案來決定珠光紙之堆疊量。
   
7. 在送紙方面的建議:
珠光紙在抗靜電性方面的表現是相當良好的,因此若發生送紙不良之情形,請先確認您的加工條件,在經適當的調整後,應可很快的完成改善。另外在送紙時應儘量將吸盤吸力及導輪之壓力降低,以免造成紙面傷痕,影響印刷品質。假如您的印刷機有靜電消除裝置,印刷時開啟較佳。另必要時,請提高印刷機送紙機構之吹風量,避免因紙張分離不完全而導致夾紙之現象發生。
   
8. 印刷室濕度:
印刷室濕度最好在50%以上,因為相對濕度太低易使印刷時產生靜電。
   
9. 噴粉量:
適量的噴粉可防止背面反印,但不可過量否則會影響印刷後色彩亮麗度。
   
10. 其他注意事項:
A.紙張印刷未乾燥前請勿移動,以免印刷品有背印異常產生。
B.印刷品堆疊量需作適當之管制,因未完全乾燥之印刷品,若堆疊過量會導致背面反印及印刷慢乾。
C.印刷機及其周圍環境需徹底乾淨清潔,因灰塵之附著將會影響印刷品質。
 
 
 

3. 非塗佈型珠光紙

 
      由於非塗佈型珠光紙為非吸收之紙面,故請參考以下之平版印刷細則,可得到較佳之印刷品質:
1. 使用油墨方面:
要得到較佳之油墨乾燥性:採合成紙專用墨來印刷。
另可採一般紙用結皮油墨來印刷。
   
2. 適用油墨推薦如下:
油墨別 製造商 廠牌名稱
合成紙專用墨 台灣佳龍化工 POP-K
台灣東洋油墨 TSP-202
日本印帝油墨 NSPF
合同油墨株式會社 SPG NNA
德國 K+E 油墨公司 X-800
荷蘭 O+R 油墨 I A
一般紙用結皮油墨 台灣佳龍化工公司 GEOS-G
台灣東洋油墨公司 CK WINECO
   
3. 印刷條件方面:
 
(1) 潤版水之PH值愈高可得愈佳之油墨乾燥性。(建議PH值=6.0~6.5)
(2) 潤版水用量:儘量低,以不乾版為原則;尤其是針對色塊方面, 若印刷不均勻,其都是潤版水量過多造成。
(3) 特別是藍色色塊或作底色印刷圖案之建議:將藍色放在第一座印刷座來印刷,可避免紙面累積過多的水而影響藍色印刷均勻性(因藍色油墨較特殊)。
(4) 堆疊量要相當注意,以避免背印現象及印刷慢乾產生。