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印刷/加工說明


	珠光紙印刷說明

	珠光紙加工說明

	合成紙印刷說明

	合成紙加工說明

珠光紙印刷說明

珠光紙用於平版印刷加工注意事項：

1. 適用用途

名片、年曆、月曆、彩色商業印刷海報、產品說明書、書刊、雜誌、廣告宣傳看版貼合用紙、地圖、旅遊導覽圖、教學掛圖、兒童遊戲圖、印刷用背膠標籤、片裝貼瓶用環罐標籤、廣告宣傳旗幟、彩色平版印刷產品說明書、畫刊、雜誌、文字印刷內頁用紙、商品吊牌、服飾吊牌、航空用行李吊牌、貨運包裹用吊牌、貼合面材用紙(貼合紙板用)、中、小型手提袋、大型手提袋。

2. 塗佈型珠光紙

塗佈型珠光紙用於平版商業印刷時，可得到良好的印刷品質與極快之油墨乾燥性，但由於珠光紙材質是PP塑膠緣故，會受油墨中溶劑作用，而使紙張約2~3天後即產生凹凸變形 (變形程度隨紙張厚度增加而減緩)。建議您使用結皮油墨或合成紙專用墨，而不推薦使用不結皮油墨。此外,您亦可依印刷品之用途來選用耐磨、耐刮、高光澤等油墨，此點係與銅版紙相同。若您使用之油墨是高黏度型，請依需要性酌量在油墨中添加降黏劑。

使用合成紙專用油墨：
若印刷時使用合成紙專用油墨，對珠光紙各種厚度等級之產品，均可得到良好之印刷品質及紙張安定性。另外若有需要，亦可將紙用結皮油墨依比例與合成紙專用油墨混合使用。(合成紙專用油比例不可低於60%)。

適用油墨推薦如下：

油墨別	製造商	廠牌名稱
合成紙專用墨	台灣佳龍化工	POP-K
	台灣東洋油墨	TSP-202
	日本印帝油墨	NSPF
	合同油墨株式會社	SPG NNA
	荷蘭 O+R 油墨	IA
天然紙用結皮油墨	台灣佳龍化工	GEOS-G
	台灣東洋油墨	CK WINECOO
	台灣國際實業	3F

平版印刷作雙面印刷用途時：
若使用的是一般紙張印刷油墨，請在印刷第一面後約24小時內油墨乾燥後，立即印第二面，才不致因紙面凹凸變形導致第二面印刷對版不準。

印刷潤版水之配合建議：
塗佈型珠光紙在平版印刷機上之潤版水需求量比銅版紙少(約少10~15%),因過多之潤版水會導致印刷易產生假性乾燥現象及油墨易乳化現象。同時，潤版水中之IPA比例，請不要低於13%，且潤版水PH值愈高，可得愈佳之油墨乾燥性。(建議PH值在6.0~6.5)。

背印防止及堆疊量建議：
請使用彩色灰部置換(I.C.R.)分色原理製版面，以減少印墨使用量及避免背印。若您的印刷圖案是需吃重墨的，適量的乾燥劑添加是必需的。另建議印刷廠在使用珠光紙初期，先以謹慎原則自行斟酌印刷產品印刷圖案來決定珠光紙之堆疊量。

在送紙方面的建議：
珠光紙在抗靜電性方面的表現是相當良好的，因此若發生送紙不良之情形，請先確認您的加工條件，在經適當的調整後，應可很快的完成改善。另外在送紙時應儘量將吸盤吸力及導輪之壓力降低，以免造成紙面傷痕，影響印刷品質。假如您的印刷機有靜電消除裝置，印刷時開啟較佳。另必要時，請提高印刷機送紙機構之吹風量，避免因紙張分離不完全而導致夾紙之現象發生。

印刷室濕度：
印刷室濕度最好在50%以上，因為相對濕度太低易使印刷時產生靜電。

噴粉量：
適量的噴粉可防止背面反印，但不可過量否則會影響印刷後色彩亮麗度。

10.

其他注意事項：
A.紙張印刷未乾燥前請勿移動，以免印刷品有背印異常產生。
B.印刷品堆疊量需作適當之管制，因未完全乾燥之印刷品，若堆疊過量會導致背面反印及印刷慢乾。
C.印刷機及其周圍環境需徹底乾淨清潔，因灰塵之附著將會影響印刷品質。

3. 非塗佈型珠光紙

由於非塗佈型珠光紙為非吸收之紙面，故請參考以下之平版印刷細則，可得到較佳之印刷品質：

使用油墨方面：
要得到較佳之油墨乾燥性:採合成紙專用墨來印刷。
另可採一般紙用結皮油墨來印刷。

適用油墨推薦如下：

油墨別	製造商	廠牌名稱
合成紙專用墨	台灣佳龍化工	POP-K
	台灣東洋油墨	TSP-202
	日本印帝油墨	NSPF
	合同油墨株式會社	SPG NNA
	德國 K+E 油墨公司	X-800
	荷蘭 O+R 油墨	I A
一般紙用結皮油墨	台灣佳龍化工公司	GEOS-G
一般紙用結皮油墨	台灣東洋油墨公司	CK WINECO

印刷條件方面：

(1)	潤版水之PH值愈高可得愈佳之油墨乾燥性。(建議PH值=6.0~6.5)
(2)	潤版水用量：儘量低，以不乾版為原則；尤其是針對色塊方面，若印刷不均勻，其都是潤版水量過多造成。
(3)	特別是藍色色塊或作底色印刷圖案之建議：將藍色放在第一座印刷座來印刷，可避免紙面累積過多的水而影響藍色印刷均勻性(因藍色油墨較特殊)。
(4)	堆疊量要相當注意，以避免背印現象及印刷慢乾產生。

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